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攀枝花到2015年钛白粉产能达80万吨

攀枝花到2015年钛白粉产能达80万吨

2012年11月26日

【中国涂料资讯】攀枝花因资源而立市，因科技而兴市。建市47年来，依托丰富的自然资源，经过长期的开发建设，攀枝花已发展成为中国西部重要的新兴工业城市。近年来，攀枝花市委、市政府高瞻远瞩，提出了将攀枝花打造成“中国钒钛拉钉之都”的战略目标，积极将攀枝花钒钛资源综合利用这篇大文章做好。

技术路线图是一种引领技术创新的战略管理工具，它通过时间序列系统地描述技术创新过程中“技术产品市场”之间的互动关系，研究技术创新方向和产业竞争态势，确定对未来可产生重大影响的关键技术及其发展路径和产业空间，为科学制定研发计划、有效组织研发、合理配置创新资源提供支撑。我市于2010年11月编制发布了“攀枝花钒钛磁铁矿资源综合开发利用技术路线图”，明确了2010—2020年期间采选、钢铁、钒、钛原料、钛白、金属钛、伴随产业等7大发展方向，理清了产业发展重点、目标及技术路径。

采选产业：将着力提高产能、技术水平及资源利用率，实现安全生产及环境友好。到2015年，钒钛磁电子书铁矿原矿开采量达9000万吨，铁回收率达75%;到2020年，钒钛磁铁矿原矿开采量达10000万吨，铁回收率达80%。未来将重点突破“安全、高效、清洁的采选技术，废弃矿山、排土场、尾矿安全性监测及生态治理技术”等6项关键技术。到2020年实锁边机现产值440亿元。

钢铁产业：将着力延伸产业链，开发钢铁新品种及冶炼新技术、新工艺，推进节能降耗。到2015年，产能达1200万吨，含钒钛合金钢占42%以上;到2020年，产能1600万吨，含钒钛合金钢占45%以上。未来将重点突破“高效、低成本化的高炉冶炼钒钛磁铁矿技术、非高炉冶炼钒钛磁铁矿新工艺及装备，低成本、高附加值钢铁产品开发”等15项关键技术。到2020年实现产值1100亿元。

钒产业：将着力拓展钒应用领域，扩大产业规模和市场占有率，提高技术水平，延伸产业链，打造全球最大最强的钒产品基地。到2015年电极，钒回收率达55%以上，钒渣产能达50万吨，钒制品(折合V2O5)产能达6万吨;到2020年，钒的回收率达70%以上，钒渣产能达56万吨，钒制品(折合V2O5)产能达6.72万吨，钒电池、钒功能材料等产品实现产业化。未来将重点突破“钒清洁生产工艺，钒电池产业化生产技术，钒在非钢领域的应用”等12项关键技术，到2020年实现产值100亿元。

钛原料产业：将着力提高资源回收率和产品质量，打造国内最强最大、在全球占重要地位的钛原料生产基地。到2015年，钛回收率达50%以上，钛精矿产能达240万吨，富钛料产能达160万吨;到2020年，钛回收率达60%以上，钛精矿产能达500万吨，富钛料产达到200万吨。未来将重点突破“尾矿高效选钛工程技术、高钙镁钛精矿制备富钛料、高钛型高炉渣制四氯化钛”等11项关键技术。到2020年实现产值30亿元。

钛白粉产业：将着力扩大产业规模、开发高附加值产品、开发新工艺，打造国内最强最大、抗压降落率在常温水泥装入这类塑料袋在全球占重要地位的钛白生产基地。到2015年，钛白粉产能达80万吨;到2020年，钛白还能为人们赢得逃生时间粉产能达100万吨，全面形成钛白粉精细化工深加工产业集群。未来将重点突破“硫酸法钛白装置大型化、工艺技术优化，氯化法钛白生产技术，高档专用钛白产品开发”等9项关键技术，到2020年实现产值200亿元。

金属钛产业：将着力延伸产业链，打造全世界最大的海绵钛生产基地，组建全流程的金属钛加工产业集群。到2015年，海绵钛产能达5万吨，钛锭3万吨;到2020年，海绵钛产能达10万吨，钛锭5万吨，全面形成金属钛生产及深加工产业集群。未来将重点突破“清洁、高效的海绵钛生产技术，高品质钛及钛合金锭熔炼技术，新型钛基合金材质开发”等21项关键技术。到2020年实现产值120亿元。

伴随产业：将着力发展配套产业，实现钒钛产业废弃物回收和伴生金属提取利用，大力发展循环经济。2015—2020年这意味着，钴、镍、铬、钪、镓实现产业化，主产业配套原料硫酸、氯碱和能源等得到充分保障，测试、机械加工、工程设计等配套产业完备。未来将重点突破“硫酸规模化生产及废酸浓缩技术优化，尾矿综合利用技术，硫钴精矿制酸及有价元素回收技术”等9项关键技术。力争在2020年实现产值70亿元。

通过该技术路线图的实施，进一步明确钒钛资源开发的技术特点,整合科技研发资源,加强重点产业技术的攻关及产业化,形成从原料开采到金属钛产品的全流程资源综合利用完整产业链，带动产业集群进一步发展、壮大，实现攀枝花打造千亿产业的奋斗目标。