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塑料包装输液的风险与机遇（上）

近十年来，国内输液的包装发生了很大变化。在1998年的输液市场上，95%以上的包装为传统的玻瓶包装，易碎，不易运输，护士使用起来不方便。短短5年后的今天，塑料包装的输液有了迅猛的发展，其整体市场份额已近3亿瓶袋，设计生产能力已近6亿瓶（袋）。塑料包装输液的发展，把我国输液生产和包装技术以及装备水平与先进国家的差距拉近了几十年。塑料包装输液的生产既是输液包装上的一场革命，亦是输液生产工业和技术的一场革命，但是发展并不是一帆风顺的。国内既有一些企业因上了塑料包装项目为自己赚取了大笔利润，也有很多企业因上了塑料包装输液项目变的负债累累。院士谈石墨烯发展思路：好材料决定产业未来风险与机遇在塑料包装输液项目中并存。

国内塑料包装输液发展的最新动态

1、塑料包装输液的引进势头激增

我国塑料包装输液生产主要依赖引进国外设备和技术实现。据嘉华特国际输液工业沙龙的不完全统计，截止2003年2月底，我国共有60余家企业引进或签订了塑料包装生产线的合同。全部企业的设计生产能力约将该信号送人计算机中6亿瓶（袋），约占全国输液生产总能力30亿瓶的20%（不含医院制剂室的输液）。实际生产能力约为3亿瓶（袋）左右，占全国输液总生产能力的10%。两年前引进过设备的输液生产企业（含跨国输液生产企业），有些又追加了投资。引进的塑料包装从形式法兰具上区分既有塑瓶又有塑袋和袋形瓶，从材料上区分既有PVC滤布滤网材料又有非PVC材料，从工艺上看既有一步法又有两步及多步法，总之市场上出现了输液包装"百花齐放"的景象。输液包装的改进为医院提供了更多选择优质输液产品的机会。

2、中国塑料包装输液的发展拉动了国内外制药机械的销售和包装材料工业的发展

自1993年开始，许多日本和欧美的企业就开始了大规模的宣传推广。尤其是1997年前后，国外企业对多层共挤膜技术的宣传与推广均加大了力度。从1998年开始，国内输液厂家在GMP改造时开始大规模引进共挤膜输液生产线。短短5年内引进共挤膜生产输液的设备和厂家多达30家。与这种生产技术配套的灭帮助大家进1步了解装备菌器、膜材及配套件生产厂也加大了营销力度。从200保温设备1年起，国内亦有设备厂仿制国外的共挤膜输液生产线，更有一些工厂开始尝试生产多层共挤膜配套件（如口管、塑胶盖等）。

塑料包装输液项目的风险

◎夹具：我们推荐使用3点曲折加载装制可以评价刚性和半刚性的材料又同时试样的支承跨度（大小）是与试样的厚度有关的1、国家对输液产品的定价原则对塑料包装输液项目的发展影响很大

国家对各种包装形式上的输液价格均作了大幅度的降价调整。尤其是对普液的价格调整。使得一批新上马的塑料输液项目因为价格接近或低于成本而且需要给经销商大幅度让利而陷入非常尴尬的境地。在现行的销售模式下，很多生产塑包输液的企业不得不让利经营甚至亏损经营。

2、塑料包装输液产品缺乏优新药品支持

目前上市的塑料包装输液，90%以上的品种均为普液，即葡萄糖，氯化钠，电解质等，软塑调频音箱输液企业获利的最终途径之一是靠优新产品。虽然许多项目单位在立项和可行性研究阶段均用大规模篇幅提到生产高价新品，如氨基酸，脂肪乳等肠外营养或其他治疗性输液等，但实际情况是：塑包输液企业为市场提供的产品只是更换了包装，并无优新产品，随着更多厂家将其塑料包装输液推向市场，出现软塑输液大战指日可待。

3、国内塑料输液包装材料标准和质保体系的出台速度尚赶不上企业发展

①用于塑瓶生产的塑料原材料尚无明确标准；（未完待续）